水泥选粉机｜闭路粉磨系统详细介绍

闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量。选粉机作为核心选粉设备，已经历了离心选粉机、旋风选粉机、O-sepa选粉机、转子选粉机等几个发展历程，但随着我国加入WTO，逐步与国际接轨，及水泥新标准的实施，这些设备已完全不能适应生产需要。 
　　公司经大量调查研究，走访各类型选粉机用户和选粉机生产设计院所，吸收各类型选粉机的优点，开发出了***选粉设备——风悬浮超细转子选粉机，它是以风选理论为基础，使粉料在悬浮状态下被***分级，是最***的高效选粉设备，可应用于水泥行业的水泥和生料原料粉磨系统，超细矿渣粉磨系统,也可应用于化工、冶金等工业部门。 
　　其主要性能特点有： 

　　1、悬浮分选状态下多次分级，选粉效率可达93%以上； 
　　2、独特的二次风分选结构； 
　　3、细度调节方便可靠,调节范围宽（0-4%水泥;6-8%生料），可通过主轴转速及风量灵活控制； 
　　4、对水泥磨而言,在***相同水泥质量的前提下,比开流磨增产30-45%；对生料磨而言,在相同质量的前提下,比开流磨增产50-80%；比老式旋风、转子选粉机可增产20-30%； 
　　5、对开流磨而言，节电降耗达30-50%； 
　　6、采用内部循环风，真正实现了无尘作业； 
　　7、投资小、见效快，钢架支撑，无需土建。 
　　同时我公司所提供的合理工艺参数，使磨机的产质量、循环负荷与选粉机的选粉效率达到配置，是闭路粉磨系统中的理想设备。 二、工作原理 

　　1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉内壳，落到主轴的螺旋套空间，经均化分散并增压，物料充分悬浮。在撒料盘的高速旋转作用下，物料一方面受到惯性离心力作用向四周撒出，同时受撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘上部空间形成物料沸腾，物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成***次选粉。 
　　2、撒料盘上方设有新型转子，在选粉室内，转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，而使气流中的物料受到较强的离心力，该力的大小可通过调速电机改变主轴的转速来调节。当转速增大时，该力也增大，此时如果保持处理风量一定，切割料径将减小，产品变细；若转速减低，则产品变粗，因而本机在工作过程中产品的细度可根据具体的工艺要求而灵活调节控制，并且改善了物料颗粒的分级效果，提高了选粉效率。 
　　3、采用新型结构，在选粉室锥形套内通过二次风，使堆积下滑的物料重新扬起分散，同时通过二次风改变了选粉室内旋流的状态，达到了分级效果； 
　　4、经转子离心加速后的颗粒随循环风进入外部各个旋风筒内，由于新设计的旋风筒在进风口蜗牛角处加设了导风板，在旋风筒套筒下端增设了调速板，使旋风筒的流体阻力下降，循环风在导风板作用下，以较高的风速进入旋风筒蜗牛扩大部分，因风速突然减低，加速颗粒沉降、提高旋风筒的收尘效率。 
　　5、撒料盘下方设有二次分散装置，随主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的较粗较重的物料再次打散，其中的细粉悬浮向上扬起，重新回到循环风中。